Instrument

Kontrol proses industri tambang atau minyak besar telah berkembang melalui banyak tahapan. Awalnya, proses kontrol dari panel lokal ke pabrik . Namun ini membutuhkan sumber daya manusia yang besar untuk menangani panel-panel yang tersebar ini, dan tidak ada pengawasan keseluruhan dari proses tersebut. Pengembangan logis berikutnya adalah transmisi semua pengukuran pabrik ke ruang kontrol pusat permanen. Secara efektif ini adalah sentralisasi dari semua panel yang dilokalkan, dengan keuntungan dari tingkat pengerjaan yang lebih rendah dan gambaran proses yang lebih mudah. Seringkali pengendali berada di belakang panel ruang kontrol, dan semua output kontrol otomatis dan manual dikirim kembali ke pabrik.

Namun, sementara memberikan fokus kontrol pusat, pengaturan ini tidak fleksibel karena setiap loop kontrol memiliki perangkat keras pengontrolnya sendiri, dan gerakan operator yang berkelanjutan dalam ruang kontrol diperlukan untuk melihat bagian proses yang berbeda. Dengan datangnya prosesor elektronik dan tampilan grafik, menjadi mungkin untuk mengganti pengontrol terpisah ini dengan algoritma berbasis komputer, yang di-host di jaringan rak input / output dengan prosesor kontrol mereka sendiri. Ini dapat didistribusikan di sekitar pabrik, dan berkomunikasi dengan tampilan grafis di ruang kontrol atau kamar. Konsep kontrol terdistribusi lahir.

Pengenalan DCS dan SCADA memungkinkan interkoneksi dan konfigurasi ulang kontrol pabrik yang mudah seperti loop bertingkat dan interlock, dan antarmuka yang mudah dengan sistem komputer produksi lainnya. Ini memungkinkan penanganan alarm yang canggih, memperkenalkan pencatatan kejadian otomatis, menghilangkan kebutuhan untuk catatan fisik seperti perekam grafik, memungkinkan rak kontrol untuk dihubungkan ke jaringan dan dengan demikian terletak secara lokal untuk menanam guna mengurangi laju pemasangan kabel, dan memberikan tinjauan tingkat tinggi status pabrik dan produksi level.